YZ-750Ⅱ型液壓直軌器

YZ-750Ⅱ型液壓直軌器廠家 YZ-750Ⅱ型液壓直軌器價(jià)格

YZ-750Ⅱ型液壓直軌器用得放心.質(zhì)量保證,價(jià)格實(shí)惠,歡迎選購(gòu)定做熱線:18953724511/ 18605374511通過GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)一、適用范圍YZ—750Ⅱ型液壓直軌器是對(duì)線路上75kg/m以下各種軌型水平方向進(jìn)行調(diào)直（或彎曲）的手動(dòng)液壓專用···

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YZ-750Ⅱ型液壓直軌器用得放心.質(zhì)量保證,價(jià)格實(shí)惠,歡迎選購(gòu)定做熱線: 18953724511 / 18605374511

通過GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)

一、適用范圍

YZ—750Ⅱ型液壓直軌器是對(duì)線路上75kg/m以下各種軌型水平方向進(jìn)行調(diào)直（或彎曲）的手動(dòng)液壓專用工具。機(jī)體采用特種鋼鍛造而成，性能可靠。既能在鋼軌下實(shí)施直（彎）作業(yè)，以確保行車安全；也可在軌上實(shí)施作業(yè)，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕、拆裝方便。二、主要技術(shù)參數(shù)1、最大直軌力（活塞推動(dòng)力230kN）      750kN2、額定直軌力(活塞推動(dòng)力189kN)        600kN    3、油壓系統(tǒng)工作壓力                    59MPa4、工作活塞直徑×行程                 Φ70×705、泵柱塞直徑×行程                   Φ14×406、空載效率                            1.6mm/次7、整機(jī)重量                            93kg8、外廓尺寸                            830×720×350 三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理1、基本結(jié)構(gòu)：該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為分體式。由動(dòng)力部分和組合機(jī)體兩大部分組成。動(dòng)力部分：由1柱塞泵、2油缸、3活塞桿、4溢流閥、5卸荷閥、6油箱、7復(fù)位彈簧、8油缸頂頭、9安全回油閥組成。組合機(jī)體：由10直梁、11活動(dòng)頂頭、12直梁支桿、13鎖緊鉤梁、14調(diào)整斜鐵、15鉤梁頂頭等組成。
  工作原理：本機(jī)體的一端為柱塞泵式液壓系統(tǒng)，另一端為活動(dòng)頂頭11，中間設(shè)有鎖緊鉤梁13。工作時(shí)將機(jī)具放在需要校直（彎曲）的鋼軌上部。機(jī)具中部的鉤梁對(duì)準(zhǔn)校直點(diǎn)，用直梁支桿12將機(jī)身支穩(wěn)，然后往復(fù)擺動(dòng)操縱桿，使柱塞泵1連續(xù)工作（吸、壓油），將高壓油壓入工作油缸2內(nèi)，使活塞桿3外伸，油缸頂頭8在鋼軌左端A點(diǎn)處產(chǎn)生一推動(dòng)力FA，再通過活動(dòng)頂頭11在鋼軌右端C點(diǎn)處產(chǎn)生一約束反力FC，同時(shí)，中間鉤梁頂頭15，在鋼軌將要調(diào)直（彎曲）的部位B點(diǎn)處，又產(chǎn)生一約束反力FB（彎曲力），這樣根據(jù)杠桿平衡原理（三平行力平衡）可實(shí)現(xiàn)鋼軌的調(diào)直或彎曲。如圖示:

               當(dāng)鋼軌變形程度滿足要求時(shí)，即可將卸荷閥5松開，活塞便在復(fù)位彈簧7的作用下，回到油缸原始位置，完成了校直（彎曲）鋼軌工作。為防止油路發(fā)生故障不能回油，造成機(jī)器拿不下來(lái)，在油缸后部安設(shè)了安全回油閥9，確保了機(jī)器的安全使用。四、使用方法與維護(hù)使用方法：1、用前檢查：①油箱內(nèi)油面高度是否達(dá)到油箱容積的2/3；②柱塞泵動(dòng)作是否靈活可靠；③各連接緊固件是否松動(dòng)、漏油。2、操作步驟：①先將鋼軌調(diào)直（彎曲）部位兩側(cè)扣件松開；②將直梁放置在鋼軌需要調(diào)直（彎曲）方向的對(duì)側(cè)。并使油缸項(xiàng)頭和活動(dòng)頂頭上、下弧面分別與鋼軌軌腭及軌底上弧面緊密接觸；③將鎖緊鉤梁放置在鋼軌上面（或下面，但必須在線路封鎖情況下），使鉤梁頂頭與鋼軌調(diào)直（彎曲）部位的軌腭及軌底上弧面緊密接觸。并將調(diào)整斜鐵，插到鎖緊鉤梁小彎頭端內(nèi)側(cè)面與直梁脊面（后側(cè)面）之間，將鉤梁與直梁楔緊。④用直梁支桿將機(jī)身支穩(wěn)；⑤擰緊卸荷閥，往復(fù)擺動(dòng)操縱桿，給油缸注油；⑥當(dāng)鋼軌變形程度滿足要求時(shí)，即可將卸荷閥松開；⑦完成了校直（彎曲）鋼軌工作，搬下直軌器；⑧通常調(diào)直（彎曲）鋼軌一次作業(yè)即可完成。如果一次未達(dá)到調(diào)直（彎曲）鋼軌的要求，可松開卸荷閥待活塞自動(dòng)復(fù)位后，再把機(jī)具水平移動(dòng)一個(gè)距離，到下一個(gè)調(diào)直（彎曲）點(diǎn)，然后重新鎖緊即可繼續(xù)進(jìn)行調(diào)直或彎曲鋼軌，如果鋼軌調(diào)直（彎曲）度較大，可采取分段方法進(jìn)行作業(yè)。維護(hù)：1、液壓油的選擇應(yīng)根據(jù)使用地區(qū)的氣候條件來(lái)確定。在我國(guó)南方夏季選40#機(jī)油，春秋季選30#機(jī)油，在北方應(yīng)選用粘度略低的機(jī)油為宜。2、加入的液壓油應(yīng)經(jīng)過過濾，液壓油應(yīng)保持潔凈，不得有污物和水分混入。一般應(yīng)在三個(gè)月更換一次，如發(fā)現(xiàn)油箱油量過少時(shí)應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充。3、 液壓油太臟時(shí)需要清洗油箱及整個(gè)液壓系統(tǒng)，清洗時(shí)不準(zhǔn)用棉紗擦拭油箱及液壓件配合面。4、不準(zhǔn)在露天或潮濕的處所存放。五、安全注意事項(xiàng) 1、在作業(yè)時(shí)如果發(fā)生異常，應(yīng)立即停業(yè)作業(yè)，松開卸荷閥，使活塞復(fù)位，檢查故障所在，消除后再進(jìn)行工作，避免機(jī)件損壞傷人。2、當(dāng)油路發(fā)生故障不能卸荷時(shí)，要及時(shí)擰開安全回油閥，使活塞復(fù)位，確保了機(jī)器的安全使用。3、直軌器作業(yè)時(shí)一定要封鎖線路，作業(yè)完畢后將機(jī)具撤出線路，放在安全處所。六 、故障排除

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